小粉塵，大隱患

別看粉塵的顆粒小到微不足道

粉塵發(fā)起“脾氣”會(huì)引發(fā)爆炸，

且威力巨大！

與氣體爆炸相比

粉塵爆炸釋放的能量更大

破壞力更強(qiáng)和連續(xù)多次爆炸的特點(diǎn)

且撲救起來(lái)極為困難

因此做好預(yù)防工作尤為重要

為防控重大安全風(fēng)險(xiǎn)，全面消除事故隱患，宜興市應(yīng)急局持續(xù)推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域安全生產(chǎn)百日攻堅(jiān)行動(dòng)，打好粉塵涉爆行業(yè)專項(xiàng)整治攻堅(jiān)戰(zhàn)、殲滅戰(zhàn)。截至目前，共檢查粉塵涉爆企業(yè)106家，發(fā)現(xiàn)重大隱患27條，已整改22條?，F(xiàn)選取典型案例予以公布，警示各相關(guān)企業(yè)聚焦安全風(fēng)險(xiǎn)突出易發(fā)生事故的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、要害崗位、重點(diǎn)設(shè)施開展自查自糾，莫等處罰方恨晚。

案例一

宜興市應(yīng)急局執(zhí)法人員對(duì)江蘇森茂竹木業(yè)有限公司進(jìn)行執(zhí)法檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)存在：

1.UV車間1套與砂光機(jī)連接的除塵系統(tǒng)未采取控爆措施

2.UV車間1套與砂光機(jī)連接的除塵系統(tǒng)采用正壓送風(fēng)且未采取可靠的防范點(diǎn)燃源措施

企業(yè)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除重大事故隱患且檢查當(dāng)日，該企業(yè)UV車間2套除塵器火花探測(cè)與熄滅裝置，大鋸車間1套除塵器鎖氣卸灰裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第六十五條第一款第三項(xiàng)和《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2017版）》第一類“專項(xiàng)類重大事故隱患”第（一）條“存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的行業(yè)領(lǐng)域”第3條和第4條的規(guī)定，宜興市應(yīng)急局責(zé)令其暫時(shí)停產(chǎn)停業(yè)。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第九十九條第四項(xiàng)、第一百零二條的規(guī)定，宜興市應(yīng)急局對(duì)其作出處罰款7萬(wàn)元的行政處罰。

案例二

宜興市應(yīng)急局執(zhí)法人員對(duì)江蘇中僑紡織有限公司進(jìn)行執(zhí)法檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)存在：

1.開松車間未張貼粉塵爆炸安全警示標(biāo)志，除塵器未張貼有限空間安全警示標(biāo)志

2.清花車間內(nèi)1臺(tái)清花機(jī)和1臺(tái)抓棉機(jī)的除塵風(fēng)管內(nèi)未設(shè)置火花探測(cè)消除裝置

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第九十九條第一項(xiàng)、第二項(xiàng)的規(guī)定，宜興市應(yīng)急局對(duì)其作出處罰款4萬(wàn)元的行政處罰。

案例三

宜興市應(yīng)急局執(zhí)法人員對(duì)宜興市新建江南機(jī)械設(shè)備有限公司進(jìn)行執(zhí)法檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)存在：

1.旋風(fēng)除塵器收集的粉塵未實(shí)現(xiàn)及時(shí)輸灰功能、粉塵在旋風(fēng)除塵器內(nèi)部堆積

2.企業(yè)有限空間辨識(shí)不全、未將除塵器納入有限空間進(jìn)行管理

3.除塵器主風(fēng)管道未設(shè)置檢修口，主風(fēng)管道部分法蘭跨接靜電跨接損壞

4.除塵系統(tǒng)水壓監(jiān)測(cè)未正常運(yùn)行、數(shù)值顯示為0

此外，企業(yè)還存在未將風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控納入年度教育培訓(xùn)計(jì)劃等違法行為，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第一百零二條、《江蘇省工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告規(guī)定》第三十四條第四項(xiàng)的規(guī)定，宜興市應(yīng)急局對(duì)其作出處罰款4萬(wàn)元的行政處罰。

每一起典型案例都代表著

一個(gè)個(gè)事故隱患的消除

以及事故傷亡現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)的排除

粉塵爆炸如何預(yù)防？

與燃燒過(guò)程類似，粉塵爆炸3個(gè)基本條件必須同時(shí)具備，即形成了一定濃度的粉塵、存在一定濃度的氧氣或其它助燃?xì)怏w、具有一定強(qiáng)度的點(diǎn)火源，才能發(fā)生粉塵爆炸。如能消除或避免其中的任何一個(gè)基本條件，就可防止粉塵爆炸的發(fā)生。

一、從可燃物方面進(jìn)行預(yù)防

在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，控制空氣中的粉塵濃度可以有下面幾種措施：

1.處理粉塵的設(shè)備、容器和輸送系統(tǒng)要有良好的密閉性能，盡可能防止粉塵從設(shè)備泄漏。

2.消除或控制粉塵擴(kuò)散范圍，降低可燃粉塵的濃度。

如，將易于生產(chǎn)粉塵的設(shè)備單獨(dú)隔離設(shè)置，并設(shè)專門的保護(hù)罩、局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置；粉塵運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)盡可能在負(fù)壓下操作，以減少或杜絕粉塵的泄漏；安裝有效的通風(fēng)和除塵系統(tǒng)，加強(qiáng)通風(fēng)排塵和抽風(fēng)排塵。

3.防止粉塵沉積和及時(shí)清理粉塵，避免二次爆炸。

如，粉塵車間的地面、墻面、頂棚要求平滑無(wú)凹凸處；做好清潔工作，及時(shí)采用防爆型真空式吸塵設(shè)備進(jìn)行人工清掃，在條件允許情況下在粉塵車間噴霧狀水進(jìn)行濕潤(rùn)降塵；將空氣的相對(duì)濕度提高到65%以上，可促使粉塵沉降，并能大量吸收粉塵氧化產(chǎn)生的熱量，同時(shí)減少靜電；做好通風(fēng)工程，將粉塵及時(shí)排出車間。

另，除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)應(yīng)裝在清潔空氣一側(cè)。應(yīng)注意易燃粉塵不能用電除塵設(shè)備，金屬粉塵不能用濕式除塵設(shè)備。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開除塵設(shè)備，后開主機(jī)；停機(jī)時(shí)則正好相反，防止粉塵飛揚(yáng)。

二、從助燃劑方面進(jìn)行預(yù)防

這方面的預(yù)防措施主要采用惰性氣體保護(hù)，降低系統(tǒng)中的氧氣含量。工業(yè)中通常使用的惰性氣體有N2、CO2等。

三、從點(diǎn)火源方面進(jìn)行預(yù)防

在有粉塵產(chǎn)生的場(chǎng)所，就必須根據(jù)具體的操作環(huán)境進(jìn)行有針對(duì)性的點(diǎn)火源預(yù)防。具體的措施有：

1.維修帶有粉塵的設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意選擇正確的工具，不可以使用在維修時(shí)產(chǎn)生沖擊或摩擦火花的工具。

2.場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，盡量不安裝或少安裝易產(chǎn)生靜電、易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備，并采取靜電接地保護(hù)措施。被粉碎的物料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選、去石和吸鐵處理，以免雜質(zhì)進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)產(chǎn)生火花。

3.在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行電焊作業(yè)，首先應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的物料清除干凈，同時(shí)采取有效措施避免焊渣落到設(shè)備內(nèi)或物料上。

4.沉積在照明裝置、機(jī)械設(shè)備等熱表面的粉塵，要及時(shí)清理，防止其受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起自燃。

5.凡是產(chǎn)生可燃粉塵的場(chǎng)所，應(yīng)列為禁火區(qū)，嚴(yán)格控制明火的使用。

6.加熱裝置、高溫物料輸送管道等表面，在任何情況下溫度不能高于粉塵云的引燃溫度。

7.要定期檢查電氣設(shè)備，防止引起線路老化、短路，產(chǎn)生點(diǎn)火源。

8.在有條件的加工車間，可以安裝火花探測(cè)系統(tǒng)和滅火聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)通常安裝在除塵管道或粉末輸送管道上，在探測(cè)到管道內(nèi)火花后，用適當(dāng)?shù)乃F將火花熄滅。

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